（1）纖維：棉、毛、麻、絲；
（2）常規纖維：粘膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維；
（3）差別化纖維：細纖維、異形纖維、低熔點纖維、高卷曲纖維、抗靜電纖維；
（4）高功能纖維：芳香族聚酰胺纖維、碳纖維、金屬纖維。
一次性用品
醫用無紡布產品是利用植物纖維，棉纖維，化學纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纖維和玻璃纖維制成的醫療衛生用紡織品。包括一次性口罩、防護服、手術衣、隔離衣、實驗服，護士帽、手術帽、醫生帽、手術包、產婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性醫用耗材系列。與傳統的純棉機織醫用紡織品相比，醫用非織造織物具有對細菌、塵埃過濾性高、手術感染率低、消毒滅菌方便、易于與其它材料復合等特點。醫用非織造產品作為用即棄的一次性用品，不僅使用便利，安全衛生，還能有效地防止細菌感染和醫原性交叉感染。在我國，用于醫療衛生產業的投資已達千億元以上，其中衛生用品及材料總產值約達640億元，并向多樣化方向發展。
面粉精裝袋
以無紡布為原料的面粉袋，具有質輕、環保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒無刺激、可循環使用等特點，是上公認的保護地球生態的環保產品，被廣泛的應用于各類米面小包裝，如：小麥粉、玉米粉、蕎麥粉。大米等。這類無紡布制品采用水墨印刷，美觀大方，色彩逼真，無毒無味無揮發，較油墨印刷更為環保清潔，充分滿足了現代人的環保要求。由于產品質量，價格實惠，使用壽命長。主要規格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等規格米面精裝袋、包裝袋等。
水刺無紡布的用途為巴布貼，清涼貼，膏藥布，藥膏布，醫用簾、手術服、手術罩布、醫用包扎材料、傷口敷料、醫用紗布、航空抹布、服裝襯基布、涂層基布、用即棄材料、儀器儀表高級抹布、電子行業高級抹布、毛巾、化妝棉、濕巾、口罩包覆材料等。
1.質輕：以植物纖維，棉纖維，聚丙烯樹脂為主要生產原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。2.柔軟：由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。3.撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。聚丙烯無紡布4. 無毒、無刺激性:產品采用符合FDA食品級原料生產，不含其他化學成分，性能穩定，無毒、無異味，不刺激皮膚。5.抗菌、抗化學藥劑：聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，并能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕;抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。6.抗菌性。制品具拔水性，不發霉，并能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。7.物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網熱粘結而成，制品強度較一般短纖產品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。8.在環保方面，使用的大多數無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩定性，難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢;而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態中進入下一步環境循環，一個無紡布購物袋在90天內就可以分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄后對環境的污染度也只有塑料袋的10%。

水刺法加固纖網原理與針刺工藝相似，但不用刺針，而是采用高壓產生的多股微細水射流噴射纖網。水射流穿過纖網后，受托持網簾的反彈，再次穿插纖網，由此，纖網中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，產生位移、穿插、纏結和抱合，從而使纖網得到加固。

可沖散型擦布是當前公眾矚目的項目。擦布產業的一個主流趨勢可謂是可沖散性。可沖散性擦布必須由完全可降解的纖維制成,使用時需具備足夠的強度，并且可在市政污水系統中迅速分散。
寇司德的濕法成網和帕弗杰特的水刺專門技術生成了已被證實了的濕法水刺技術。當不用化學粘合劑而使用和/或可再生原材料制成可沖散性擦布時，濕法水刺則是理想的工藝。采用濕法水刺技術生產的織物，根據新指南它已通過了全部7項測試，符合Edana/Inda歐洲非織造布協會/美國非織造協會可沖散性2011年標準，并且2013年再次達標。
此外，安德里茨開發了一種將特殊而且是獨一無二的工藝品應用到可沖散性擦布中的工藝。這一獨特工藝將使擦布生產商可按多種方式明確區分他們的產品和消費者產生共鳴。在2014年6月擦布會議上，這一創新被選為美國非織造布協會四大創新獎入圍產品之一。新型可沖散基質工藝是得益于安德里茨在濕法成網無紡布工業多年的經驗，尤其值得一提的是采用非常輕質茶包紙的，因為在生產過程中濕的茶包紙是非常脆弱的。

1.柔性纏結，不影響纖維原有特征，不損傷纖維
2.外觀比其它非織造材料更接近傳統紡織品
3.強度高、低起毛性
4.高吸濕性、吸濕
5.透氣性好
6.手感柔軟、懸垂性好
7.外觀花樣多變
8.粘合劑加固、耐洗
9.生產流程長、占地面積大
10.設備復雜、水質要求高




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